装盒机常见问题及解决方法及注意事项
自动装盒机及机器在运行过程中，存在一些常见问题及解决方法。还有nbsp；
- 纸箱吸不下来：1）气路堵塞或漏气；仔细检查管路，防止漏气。2）吸盘老化、僵硬；更换吸盘。 3) 纸箱堆放架调整不当，纸箱放置是否整齐；重新调整纸箱堆放架位置。 4) 纸箱粘在一起；松开纸箱或更换纸箱。5）吸头向下吸时真空压力不足；加大气压（真空度4Pa以上；6）吸气、关门时间不对；重新调整吸气、关门时间。
- 纸箱被吸下后，在送模板口处不成型或弹出：1）检查纸箱是否太硬，纸箱压痕不够深;要求纸箱压痕线至少0.4mm，深度至少与纸箱材质及建议250-350g/μ33a1.2）检查导杆位置是否一致放置纸箱和送盒模板不正确。3）检查送盒模板后部的小钩弹簧是否变形。 4)、nbsp;检查吸盘高度与盒子送料轨道是否正确，吸盘未上升到位，要降低盒子的位置。 5)、nbsp;吸盘的动作为不正确，根据纸箱输送链的位置和时间重新调整
- 输送机及间隙停止及nbsp;或停机：1）及间隙停止，检查是否缺料，补充材料运行。2）停机，检查电源部分、通电、或调速器等均正常。 3）传动机构的齿轮是否损坏或链条是否断裂； 4）两条送料链前后不对齐，按步骤调整送料链的位置和时间，使其同步。
- 材料被侧向推：1）检查前进时材料是否卡住并排除。2）横刀和竖刀高度不够，重新调整高度。 3）再次调整纸箱堆垛架的位置。
